组成特点：

采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等高速分散和研磨二制成漆料，以低粘度改性胺作为固化剂二组成的双组份反应固化型防腐涂料。

特  性：

无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品大区别：在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质，低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。

产品外观：各色，漆膜平整光滑

涂装及施工：

     由于使用的无溶剂涂料是一种不含溶剂的环氧涂料，漆固体含量高达98%以上，与溶剂型环氧涂料相比，在施工性能方面亦有一定差异，其大的差异在于粘度的大与操作期的缩短。

     1、无溶剂环氧涂料选购时应注意所具备的施工条件，施工条件包括现场可行的施工方式（双进料热喷涂、单进料雾气喷涂、辊涂等）和施工环境温度，根据施工条件选择合适的无溶剂环氧涂料品种或要求涂料厂家调整其施工性能以满足现场施工条件要求。通常在低于10℃时不适宜选用无溶剂环氧涂料；20℃以下时，建议选用冬用型无溶剂环氧涂料；20℃以上时，建议选用夏用型无溶剂环氧涂料，这有利于获得适宜的操作期和漆膜干燥时间。

     2、涂料配置时必须考虑在使用期内的施工能力，在这段时间内能用完多少就配多少，以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。

     3、如采用单管进料的高压无空气喷涂方式施工，宜选用压力比大的无空气喷泵，适当的喷嘴管长度，提高总输出流体压力以保证顺利进料和雾化良好，选用合适口径和流量的喷嘴以保证能在操作期内用完所混合好的涂料。另外，冬季施工由于温度较低，油漆的粘度大大增加，按以往的经验是用增加稀释剂的方法来降低粘度，但在使用无溶剂环氧涂料时，如果仅依靠这种方法将失去使用无溶剂环氧涂料的意义。因此在使用过程中尽量将油漆存放在室内或适当预热，使涂料本身的温度不低于15℃，以提高涂料的温度来降低粘度，达到喷涂的要求，并且适当的提高涂料泵的压力，尽量缩短喷漆皮管的长度，以使涂料能正常的喷涂。

     同样，无溶剂环氧涂料粘度的提高对于辊涂施工来说，油漆工人可能感觉比较费力，可能会降低效率，在低温时因粘度太高甚至无法进行辊涂，且对于平面来说容易超出设计厚度，对于立面则要防止出现流挂现象，宜采用硬的刷子或短毛辊筒用力，尽量不要涂的太厚，单道涂膜通常可控制在150-300微米范围内，以防止流挂现象发生。